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無革新不前進博暉機電深耕建陶產業智能制造

時間:2016-11-05 11:27:23  來源:創新陶業    責編:范曉昕    閱讀:   體字: [ ]
摘要: 2016廣州陶瓷工業展盡管剛結束,但是當中陶機設備商所展示出的行業新技術、新工藝,設備的革新,給每個陶瓷人帶來的新思考仍不斷。過去粗放式的生產給陶瓷行業落下了詬病。

2016廣州陶瓷工業展盡管剛結束,但是當中陶機設備商所展示出的行業新技術、新工藝,設備的革新,給每個陶瓷人帶來的新思考仍不斷。過去粗放式的生產給陶瓷行業落下了詬病。一步一步新技術、新工藝的引進與革新,將中國陶業引領到中國建陶2025的發展之路上。

在建陶2025的口號吹響下,中國建陶產業面臨著轉折發展點。中國陶機將有著怎樣的動作?記者走訪了廣東博暉機電有限公司(以下簡稱“博暉”),探尋智能制造裝備轉型升級的革新力量。   

 
●節能減排減人成陶機發展突破點

過去陶瓷行業的“高污染、高能耗、高排放”的三高形象,正是我們革新的痛點所在。而人工成本的不斷增大,成為又一大制約陶瓷行業發展的問題。下一步,節能減排減人成為中國陶機設備的突破點。 在原料加工制備上,礦石、原泥、沙子等等各種原材料的研磨處理環節中的耗電量之高,據了解,大概可占據整個生產線1/2的用電量。博暉推出的神工快磨系統,針對傳統的粉料制備而研發的粉料分類球磨深加工的機械,通過高效的陶瓷原料研磨工藝流程,達到降低傳統陶瓷生產工藝流程中球磨環節的能耗、減少磨料耗材。神工快磨通過預處理硬質料,將成品泥漿250目的研磨時間從過去的13小時,縮短至現在的9小時。據了解,根據新明珠廣東祿步生產基地所使用的2臺60T神工磨,連續120天所采集的數據分析表明,磨漿綜合成本節省25%以上。相對比傳統球磨系統,球磨時間節省40%~60%,單位電耗節省20%~40%,單位磨耗節省25%~45%,球石、球襯耗材節省35%。

目前,神工快磨已在新明珠、江西東鵬、清遠東鵬、高明順成、升華、中宏、歐西曼等知名陶瓷企業投產使用。行業知深技術專家團,在博暉神工磨機其他幾個工地現場調研發現,該系來料檢測、水份處理、入料揀選、碾壓能耗、節能組合配置等方面,仍有升級空間。 在工業展上最大的亮點要數是干法制粉。博暉從去年就已聯手意大利LB公司,為亞洲地區提供干法制粉系統工程。干法制粉的中國推廣具有著革新的劃時代意義,開創了亞洲地區陶瓷粉料的新紀元。 今年4月,干法制粉項目在山東東鵬成功實現大生產。根據東鵬山東生產基地干法制粉中心提供的數據顯示,博暉&LB干法制粉系統生產7%以上吸水率內墻磚,成品磚優等率在96%以上,廢氣排放減少55%。濕法制粉與干法制粉最大區別,是后者不需要球磨機,不需要噴霧塔,大大減少了污染物的產生與排放。對比以往一直采用的傳統濕法制粉,干法制粉的綜合節能效果在47%以上。加上全自動化的運作,大大縮減了工人數量,勞動成本大降。此外,原料車間用地減少60%,節省燃料50%廢棄排放減少50%~60%,節水80%,節電30%。綜合各種數據說明,干法制粉的節能效果顯著,博暉也透露,再過不久將會有著更大規模的干法制粉項目投產,穩定而更高產能的干法制粉工程將得到實踐。但是傳統的濕法制粉已深入中國陶瓷各大產區,如何將著革新性的技術推廣,這仍是一項需要不斷努力的工作。

技術上的革新,使得原料車間得到更加系統完整的管理,用新的技術解決原料車間的痛點,這也是博暉一直在做的事情。目前也有著其他裝備企業在開發推廣干法制粉、易著色系統的項目,博暉表示產品需要競爭,才能成長。相信在良性的競爭下,干法制粉、易著色系統等有著更廣泛地發展。對博暉自身而言,更添動力不斷地改進工藝,為亞洲地區提供更成熟穩定的技術工藝設備。 另外,由博暉和LB公司共同研制的易著色系統Easy-color,也是一項革新了中國傳統工藝的新技術。過去傳統的粉料的上色需要用到漿池均化、霧化噴色等各種復雜、低效的工藝流程。易著色系統采用的是干法混色工藝,減少了清洗漿池、噴霧塔二次處理所產生的廢水排放,也減少了空氣污染物的產生。據了解,在今年4月份陶博會前期,易著色系統已在山東淄博歐西曼陶瓷廠取得成功中試。易彩著色系統最大亮點,就是轉產快,給更多中、小型訂單帶來便利。

 

 ● 自動化、智能互聯會是陶機大勢所趨

建陶2025的關鍵詞怎么少得了自動化與智能互聯。博暉在自動化與智能互聯技術上也不斷地革新。從2013年開始,博暉就與中科院長春光學與精密機械研究所、中科院沈陽自動化研究所、哈爾濱工業大學、華南理工大學等權威研究機構及理工科院校對接共同開發自動化智能產品。就譬如,在工業展上,廣東博暉機電下屬企業,佛山博暉機器人公司正式對外展示的機器人“神瞳系列”瓷磚智能分色處理系統,便是與多家科研機構聯合開發的成品磚分色大數據智能管理統。以前,瓷磚成品等級分色,一直依靠的是人工肉眼來完成,檢測人員的從業經驗將直接影響成品磚品類進倉、出倉的終端管理。因為花色、花紋的復雜性,使得瓷磚成品等級分色的智能化發展一直滯后不前。“神瞳系列”瓷磚智能分色處理系統的應用,不僅顛覆了長期以來以人工檢測標準做法,也是降低了人工成本。 該系統可遠程超控,檢測機器現場不需要人來操控,完全通過閃光線感應瞬間傳輸,直接通過中央收集中心,通過大數據云計算系統來下發指令。不同類別產品,直接進入不同軌跡進入下一環節。 隨著信息技術的不斷發展,陶業的智能化進程將會不斷發展。機器替人的腳步也在不斷加快。當中,博暉也在不斷地為陶瓷行業提供。

 

● 面臨轉折點,仍需繼續穩步向前

對于干法制粉、神工快磨、易著色系統等等機械裝備,對于中國陶瓷產業而言是一次技術裝備上嘗試。博暉從單一布料裝備專業生產商,正逐步延伸到陶瓷產業鏈的多方解決方案的提供,這發展是博暉一大重要的轉折點。 博暉深諳機械設備的穩定性是重中之重的關鍵點,因此面臨轉折點,更需要提供穩定性更高的產品給到客戶,給客戶更好的產品口碑的同時,為中國帶來更成熟與穩定的產品。所以在博暉關鍵的轉折點上,他們選擇了與意大利LB公司深度合作,提供更適合亞洲地區使用的干法制粉系統、易著色系統,將成熟穩定的產品推廣開來。同時,博暉也在創新之路上不斷發展,不僅全球首發了神工快磨,還在自動化、智能化產品上不斷地嘗試,向著建陶2025所提出的方向發展。 然而,“欲速則不達”,過分地擴張,將會讓企業面臨危機。因此博暉主張踏踏實實地把事情做好,服務、科技、人員三大方面形成三角穩定結構,保證企業的良好發展,穩步向前。 2016年廣州陶瓷工業展即將拉開帷幕,博暉也將攜礦石原材料進場數字化智能檢測系統、神工快磨硬質料水份處理&集成處理系統、全方位通體大理石瓷磚濕法配色布料系統、干法混色自動坯體配料系統喝干法制粉整線交鑰匙工程系統亮相,以先進機械裝備及技術發聲,與行業同探新未來發展。

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