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2019佛山陶瓷裝備材料展展期共4天（5月30—6月2日），展館面積達5萬平方米，共設 5大特色展區，展會匯聚全球領先的陶瓷整線裝備、窯爐、壓機、原輔料、色釉料、墨水、機械配件、耐熱耐磨設備以及智能自動化、環保裝備技術等上下游產品和相關服務，并匯聚了200多家國內外陶瓷裝備與材料品牌及企業云集，吸引了全球各地的專業觀眾踴躍參與。

今年裝備材料展參展企業陣容強大，其中4號國際館更是匯聚了國外頂尖上游品牌，再加上科達、恒力泰、大鴻制釉、金剛、中窯、新景泰、奔朗、道氏、康立泰、希望、揚子等國內實力派品牌薈聚，國內外參展企業同臺競秀新裝備、新材料、新技術。

先讓我們來看看一眾國際知名品牌吧......

【得世】

主要展出色彩管理系統ColorGATE CMS，以及使用數碼噴釉機Gamma DG 4.0、噴墨機Gamma XD系列生產出來的瓷磚效果。

據介紹，Gamma DG 4.0可噴印大顆粒及高粘度的水性釉料，實現“一面多釉”效果，該設備搭配Rockjet™ 噴頭技術，每通道下釉量達1kg/m²，可產生模具效果。

“亮釉和啞釉的效果，就是在一次燒的情況下，可以完成木紋、石頭紋，甚至石頭紋還可以添加亮釉、啞釉的效果。這些木紋磚，都不是用模具做出來，不用開模具。總成本和時間都可以有所節省。”得世中國區總裁鐘漢杰表示，目前意大利已有2家工廠使用該設備。

色彩管理系統ColorGATE CMS滿足陶瓷生產過程中，墨水色彩空間小且非線性、表面平整且帶有紋理、工藝條件不一致等條件，能實現瓷磚快速再版。

【西斯特姆】

主要展示3大系列：由LAMGEA17000SF大板壓機生產的大板產品；多種通道數碼噴墨機系列產品；堆垛機和自動打包機、質量控制儀等。

LAMGEA17000SF最大規格能生產1600×2400（mm）的大板，厚度可以生成6mm-30mm。該壓機使用無模成型技術，將常規的鋼板模具換成皮帶。這樣做的好處是，使坯粉硬度與皮帶接近，瓷磚不易變形，壓制出的瓷磚很達到很直的效果。此外，在皮帶上還可進行雕刻，使瓷磚產生凹凸的模具效果。雕刻皮帶的最大深度為3mm，最大面積為11.52平米。此外，更換皮帶所需時間僅需20-30分鐘，如果更換常規的（鋼板）模具，則需要6個小時。目前，新明珠、諾貝爾、唯美、金牌、湖北永鑫都采購了該設備，并投入使用。

質量控制儀是今年才在中國市場主推的產品，采用核心軟件數學模型的建立，抓住每一片磚的主要特征，進行磚面平整度的操作，可讓操作人員減少視覺疲勞；堆垛機和自動打包機則是西斯特姆新推出的新設備，堆垛機采用真空吸技術，“大小通吃”，最大可放1200×1800（mm）規格產品，自動打包機則無需使用膠帶，采用膠水進行包裝，此外，還可節省包裝用料達70%-80%，十分環保。

SITI B&T（西蒂貝恩特）

主要展示3大系列：石英石生產的新技術、整套全自動的潔具生產線、使用通體布料工藝生產的陶瓷大板，除此外，還有多項新技術產品通過展位進行介紹。

據子陶科技總經理（西蒂代理商）邱子良介紹，石英石生產的新技術是西蒂貝恩特新增加的項目，擁有多項優勢，生產出來的產品帶有透光效果；整套全自動的潔具生產線的優勢在于減少人力，“目前是我們能夠做得到普通國內150萬件的年產量，大概需要1000個人，這個只需要100個人，十分之一的人就能生產同樣的產量。”邱子良表示。

展位還展示了系列1000×3000（mm）規格的陶瓷大板，工藝上包括：激光雕刻、通體布料等。其中，使用通體布料工藝生產而成的陶瓷大板能實現全通體效果，邱子良表示：“可以真正取代天然石材”。

除此外，西蒂貝恩特還推出了系列新產品，包括：數碼干粒機、大板數碼噴墨打印機、壓機、雙層窯爐等，產品特點如下：

►數碼干粒機（最大打印寬度為2000mm）

高沉積能力：高達900克/平方米克重；成本降低：通過最優的膠耗量控制；高靈活性管理：所有數碼打印機的完美整合；綠色環保打印科技；水性選項可用。

►大板數碼噴墨打印機（最大打印寬度為2000mm）

可以噴墨水或釉面；水性、油性墨水通用；設有冷氣雙層外殼底盤，不需要另外再建間隔室；

通過微細隊列噴頭實現高打印精度，可以做到20個通道，邱子良表示，這也是市面上通道最多的數碼噴墨打印機。

►壓制陶瓷板（壓機）（長度達到4800mm）

產品厚度可達到6-30mm，該設備最大的不同在于：在生產過程中，在產品厚度的調整上，如果外形尺寸不變，壓機不需要停機，只需把填料的量進行多少的調整，便可以直接生產薄厚不同的瓷磚，操作簡單。

►雙層窯爐

更好的控制板材的幾何和平面結構；最終產品沒有內張力沒有板材破損；厚度寬幅：5-30毫米；降低能耗，節能、節省空間的雙層窯爐。

關于該設備，西蒂貝恩特還取得專利，產品專門設立了一個門，維修人員可進去內部進行維修。

另外，據邱子良透露，由西蒂貝恩特在西班牙全資設立的陶瓷工廠，將在2019年1月投產。

【LB】

LB推出了最新干法著色和真通體壓機布料技術，現場兩塊1800×3600mm的全通體大板吸引了不少陶企的關注，分別出自薩克米continua和西斯特姆LAMGEA大噸位壓機。

干法制粉方面，現場展示了1200x2400mm的世界首件使用干法制粉粉料的大板，其采用LB的干法制粉Migratech 4.0 系統的粉料制造，吸水率低于0.5%。

軟件方面，LB現場演示了能對瓷磚生產過程提供設備故障預防與維護的智能軟件，從而實現瓷磚廠家生產控制更高效率，該軟件搭配需LB設備系統使用。

【天工法拉利】

天工法拉利主要展示陶瓷自動化系統，展位陳設的VIVAJET噴墨機，可以在一臺機器上實現噴數碼釉、噴墨、噴膠水、噴干粒等多種效果，搭載京瓷噴頭，墨量可大可小。

目前，天工法拉利在數字裝飾領域處于領先地位，在全球擁有700多臺噴墨打印機，客戶滿意度非常高。

【陶麗西】

主要展示了大板的應用，展廳概念以地中海別墅風格為主，用多個臺階使展位呈現出依山而建的別墅感。與去年里米尼展上主推的水性墨水、數碼噴釉產品相比，今年陶麗西主要以干粒拋、數碼釉為主，在產品細節上尋求突破。

據介紹，相較于水性墨水，數碼噴釉產品反而落地比較成功，國內如KITO（金意陶）、順成、宏宇、金牌、新明珠等都是陶麗西的相關客戶。

【意達加】

主要展示了數碼墨水產品，推出了新的工藝：深刻墨水加膠水干粒。據介紹，該工藝主要利用深刻墨水、膠水干粒兩道工序的時間差，在深刻墨水干透，膠水還未干時將干粒布上，從而形成特殊的表面效果。

此外，意達加還研發了系列無釉或少釉的墻地磚產品。這樣做的好處在于，可以使產品更接近天然石頭。展位展示的地磚基本上都為無釉產品，直接在坯體里面進行裝飾，80%的裝飾效果在坯體，20%的裝飾效果在表面，最后再撒上干粒進行保護。

此外，意達加還展示了數碼布底原料、深刻墨水、鏡面拋光等工藝產品。據介紹，展位展示的鏡面拋光效果國內僅有意達加能做到，產品使用干粒拋工藝，干粒使用量能減少一半，并達到全拋效果，光澤度能達到100°，且表面平整，呈現出鏡面效果。

【TECNOGRAFICA】

主要展示石材類的設計、大板類的產品，針對中國的客戶展示了許多980×1800（mm）規格的設計圖紙。

【史蒂華夫】

主要展示“CLAY（黏土）”系列，該概念受到米蘭家具展的啟發，“CLAY（黏土）”系列主要包括：水泥、樹脂、水磨石、大理石等元素，展位便展示了多種元素的混搭組合，如“大理石+樹脂+黏土”、“黏土+水磨石”等。

【勁安】

主要展示智能式噴釉系統，應用于大尺寸瓷磚，主體采用AISI304不銹鋼材料制造，進磚口尺寸可在1100mm-2100mm之間，可搭配406支噴槍，并依照需要可智能選擇獨立運行或是同步運行。機器可搭配4或6/長度6.5m高壓管；4或6/不銹鋼噴槍；4或6/噴嘴。

據介紹，噴釉柜搭配擺動系統，可根據磚坯尺寸選擇擺動軸數量、噴槍數量、擺動電機數量以及回收料口的數量，使得產品達到最好的穩定性和品質；噴釉控制系統：根據磚坯速度自動調節并優化噴釉參數的軟件，使產品釉面能始終實現最佳效果，并保持精確的參數；Wizard巫師程序：生成噴釉參數的導向程序，可配合操作人員在不同環節中簡化設備的操作，迅速完成例如釉重、行程和覆蓋密度等參數的管控。

除了擺動式噴釉柜外，勁安還展出了可自動檢測釉料比重的智能化設備，勁安技術經理馮桂豪表示，“一般線上用的釉料需要人手調了之后測比重才能使用，而這一個設備，可以自動控制釉料和水，我加多少加水跟釉去調適合的比重之后就可以直接用了。可以減少人手，適合工業4.0。”